Ihre Produktions infrastruktur wird auf verschiedene Weise von W11S-Plattenwerken profitieren, einschl ießlich billigerer Anfangs investitionen und kontinuierlicher Betriebs kosten. Für Anwendungen, die eine große Platten dicke (mehr als 80mm) erfordern, sind sie die verführer ischste Investition.
Unsere hochmodernen Platten walz maschinen verbrauchen weniger Energie und sind einfach zu bedienen. Stellen Sie beim Biegen von Stahlplatten sicher, dass alles einfach und sorgenfrei ist. Ihre Produktions infrastruktur kann auf verschiedene Weise von den Linear führungs maschinen von KRRASS profitieren, einschl ießlich geringerer Investitionen, verbesserter Kanten biege präzision, langlebiger und effizienter Leistung. und niedrigere Betriebs-und Wartungs kosten.

Blech biege-/Walz prozess

Die Maschinen mit variabler Geometrie von LANGYE eignen sich perfekt für Platten walz maschinen mit mittlerer bis schwerer Beans pru chung, da sie mit teureren 3-Rollen-Walzmaschinen vergleichbar sind.
Da die unteren Rollen eine veränderbare Biege spanne haben, ist die Walz kapazität sehr groß. Die Walz leistung von Maschinen mit Linear-und Schwenk führungs systemen kann 15-25% höher sein als die von Maschinen mit dem gleichen oberen Rollen durchmesser.
Die einzigartige Anordnung dieses Designs ermöglicht es, die Platten biege rollen von einem integrierten Planeten getriebe und einem Hydraulik motor zu drehen und unabhängig von Hydraulik zylindern zu bewegen (die obere Rolle bewegt sich vertikal. während sich die untere Rolle horizontal bewegt). Dies bietet erhebliche Vorteile, indem der ideale Mitten abstand zwischen den unteren Rollen und den Biege punkten ermöglicht wird.
Die Rollens panne kann für dünne Platten erheblich verringert werden, was die Traktion verbessert und einen Antriebs schlupf und Rück federn verhindert.
Die Biege spanne dicker Platten kann stark erweitert werden, wodurch die Platten verformung und die Biege spannung verringert werden.
Um eine aus gezeichnete Kanten biegung zu erhalten, können die unteren Rollen auch asymmetrisch positioniert und unabhängig voneinander manipuliert werden.
Die Möglichkeit, die Platte mit einem einfachen nicht angetriebenen Förderer zu füttern, was die Kosten senkt, ist ein weiterer wesentlicher Vorteil der horizontal beweglichen unteren Rollen.
Ihre industrielle Infrastruktur kann auf verschiedene Arten von Maschinen mit variabler Geometrie profitieren, einschl ießlich einer deutlichen Erhöhung der rollenden Kapazität, weniger Kapital kosten und geringerer laufender Betriebs kosten. Für Anwendungen, die eine große Platten dicke (mehr als 80mm) erfordern, sind sie die verführer ischste Investition.
Groß angelegte Infrastruktur
Die 16.000 Quadratmeter große Produktions anlage ist ideal gelegen, um uns einen schnellen Zugang zu Rohstoffen, Transport mitteln, qualifizierten Arbeits kräften, Strom und anderer Infrastruktur in Nanjing, Chinas Ingenieur zentrum, zu ermöglichen. Über 40 Jahre Exzellenz
Laufende Produktent wicklung ist die Grundlage unserer überlegenen Fertigung. Wir sind seit mehr als 40 Jahren in den Bereichen Design, Fertigungs qualität, Leistung und Preis-Leistungs-Verhältnis tätig. Jedes unserer Entwürfe wird intern erstellt und wir bieten vollständige Unterstützung. Mehr als 2500 Maschinen im Einsatz
In China und im Ausland haben wir mehr als 2500 Geräte produziert und in Betrieb genommen. Wir unterstützen weiterhin die erste Maschine, die wir verkauft haben und die heute noch im Einsatz ist. Mehr als 400 wiederkehrende Clients
Mehr als 400 unserer Kunden sind glücklich und ergeben. Sie lieben unseren On-Demand-Service und unseren umfangreichen Ersatzteil bestand für jede Maschine, die wir produzieren, zusätzlich zu der außer gewöhnlichen Leistung unserer Ausrüstung. Sie können sich in dem Wissen sicher fühlen, dass Sie eine aus gezeichnete Behandlung erhalten.

| Modell | Druck der Spitzen walze (T) | Max. Biege dicke (mm) | Vor biegende Dicke (mm) | Max. Biege breite (mm) | Top Roller Durchmesser (mm) | Durchmesser der unteren Rolle (mm) | Zentrale Entfernung (mm) | Hauptmotor (Kw) | ||
| Für Antrieb | Für hydraulische | Für Bewegung | ||||||||
| W11S-4x2500 | 25 | 4 | 3.5 | 2500 | 200 | 125 | 160 | 4 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-6x2500 | 30 | 6 | 5 | 2500 | 210 | 125 | 160 | 4 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-8x2000 | 37 | 8 | 6.5 | 2000 | 210 | 135 | 180 | 4 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-8x2500 | 37 | 8 | 6.5 | 2500 | 235 | 135 | 180 | 5.5 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-10x2000 | 37 | 10 | 8 | 2000 | 235 | 135 | 180 | 5.5 | 2.2 | 1.1 |
| W11S-10x2500 | 55 | 10 | 8 | 2500 | 250 | 145 | 200 | 7.5 | 4 | 1.1 |
| W11S-12x2000 | 65 | 12 | 10 | 2000 | 250 | 145 | 200 | 7.5 | 4 | 1.1 |
| W11S-12x2500 | 75 | 12 | 10 | 2500 | 265 | 145 | 200 | 7.5 | 4 | 1.5 |
| W11S-12x3000 | 75 | 12 | 10 | 3000 | 290 | 150 | 245 | 11 | 4 | 1.5 |
| W11S-16x2000 | 75 | 16 | 13 | 2000 | 265 | 150 | 245 | 7.5 | 4 | 1.5 |
| W11S-16x2500 | 100 | 16 | 13 | 2500 | 300 | 165 | 270 | 15 | 5.5 | 1.5 |
| W11S-16x3000 | 130 | 16 | 13 | 3000 | 330 | 180 | 300 | 15 | 5.5 | 2.2 |
| W11S-20x2000 | 100 | 20 | 16 | 2000 | 300 | 165 | 270 | 15 | 5.5 | 1.5 |
| W11S-20x2500 | 130 | 20 | 16 | 2500 | 330 | 180 | 300 | 15 | 5.5 | 2.2 |
| W11S-20x3000 | 160 | 20 | 16 | 3000 | 380 | 200 | 330 | 18.5 | 7.5 | 2.2 |
| W11S-20x4000 | 230 | 20 | 16 | 4000 | 440 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-25x2500 | 190 | 25 | 20 | 380 | 220 | 360 | 22 | 7.5 | 4 | |
| W11S-25x3000 | 230 | 25 | 20 | 3000 | 410 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-25x4000 | 270 | 25 | 20 | 4000 | 490 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-30x2500 | 230 | 30 | 25 | 2500 | 410 | 235 | 380 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-30x3000 | 270 | 30 | 25 | 3000 | 450 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-30x4000 | 380 | 30 | 25 | 4000 | 550 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
| W11S-35x2500 | 320 | 35 | 28 | 2500 | 450 | 250 | 400 | 30 | 11 | 4 |
| W11S-35x3000 | 380 | 35 | 28 | 3000 | 510 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.5 |
| W11S-40x2500 | 380 | 40 | 32 | 2500 | 500 | 275 | 460 | 45 | 22 | 5.6 |
| W11S-40x3000 | 430 | 40 | 32 | 3000 | 540 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
| W11S-40x4000 | 540 | 40 | 32 | 4000 | 630 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-45x3000 | 540 | 45 | 36 | 3000 | 590 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-50x2500 | 430 | 50 | 40 | 2500 | 580 | 290 | 500 | 55 | 22 | 7.5 |
| W11S-50x3000 | 540 | 50 | 40 | 3000 | 600 | 340 | 610 | 55 | 22 | 11 |
| W11S-50x4000 | 690 | 50 | 40 | 4000 | 700 | 380 | 700 | 75 | 30 | 15 |
| W11S-55x3000 | 610 | 55 | 45 | 3000 | 620 | 360 | 650 | 75 | 30 | 15 |
| W11S-55x4000 | 850 | 55 | 45 | 4000 | 750 | 420 | 780 | 90 | 37 | 15 |
| W11S-60x3000 | 690 | 60 | 3000 | 650 | 380 | 700 | 75 | 30 | 15 | |
| W11S-60x4000 | 930 | 60 | 50 | 4000 | 780 | 440 | 820 | 90 | 37 | 15 |
| W11S-70x3000 | 850 | 70 | 56 | 3000 | 710 | 420 | 780 | 75 | 37 | 15 |
| W11S-70x4000 | 1150 | 70 | 56 | 4000 | 840 | 480 | 920 | 110 | 45 | 18.5 |
| W11S-75x3000 | 930 | 75 | 60 | 3000 | 740 | 440 | 820 | 90 | 37 | 15 |
| W11S-80x3000 | 1050 | 80 | 65 | 3000 | 770 | 460 | 880 | 90 | 37 | 18.5 |
| W11S-90x3000 | 1150 | 90 | 75 | 3000 | 820 | 480 | 920 | 110 | 45 | 18.5 |
| W11S-100x3000 | 1350 | 100 | 80 | 3000 | 860 | 480 | 920 | 110 | 45 | 22 |
| W11S-110x4000 | 1800 | 110 | 90 | 4000 | 950 | 600 | 1120 | 132 | 55 | 37 |
| W11S-120x3000 | 1800 | 120 | 100 | 3000 | 920 | 580 | 1120 | 132 | 55 | 37 |
| W11S-120x4000 | 2300 | 120 | 100 | 4000 | 990 | 640 | 1280 | 275 | 75 | 37 |
| W11S-150x3000 | 2300 | 150 | 120 | 3000 | 1050 | 660 | 1280 | 2x75 | 75 | 45 |
| W11S-160x3000 | 2500 | 160 | 130 | 3000 | 1080 | 700 | 1360 | 2x75 | 75 | 45 |
| W11S-160x4000 | 2800 | 160 | 130 | 4000 | 1260 | 720 | 1380 | 2x90 | 90 | 45 |
* Alle Abmessungen sind in Millimetern.
* Alle Kapazitäten sind 260 MPA.
Abhängig von Ihrer Anwendung und den Vorschub anforderungen bieten wir sowohl Maschinen mit fester als auch mit variabler Geschwindigkeit an.
1. dauerhafte Stahls truktur
Die robuste Stahl konstruktion der LANGYE-Platten biege ausrüstung stammt aus Hoch leistungs blech. Ein stabiles kasten förmiges Chassis mit ineinandergreifen den und verstärkenden Rippen verbindet diese Rahmen. Um eine Parallelität aller Achsen und Präzisions oberflächen sowie Lebensdauer und wesentliche Präzisions qualitäten für die Maschine zu ermöglichen, werden Rollen führungen mit einem einzigen festen Bezugspunkt hergestellt.
2. Roller für Platten biege maschine
Der wichtigste Teil unserer Blech biege ausrüstung ist die Walze. LANGYE setzt hochpräzise CNC-Drehmaschinen ein, um geschmiedete Kohlenstoffe zu bearbeitenTeel rollen mit dem richtigen durchmesser. Unsere Rollen sind durch ein spezielles Spline-Design effizient mit dem Planeten getriebe verbunden. Im Vergleich zu Schweiß verbindungen anderer Hersteller senkt dieses Design die Anzahl der Rollen fehler flecken.

Um die Roll auslenkung beim Biegen zu kompensieren, werden unsere Rollen gekrönt. Es ist möglich, kunden spezifische gekrönte Rollen in einer Vielzahl von Materialien und Dicken zu kaufen.


Wenn das gewickelte Werkstück weniger als die maximale Dicke hat, können unsere 4-Rollen-Blechbiegemaschinen dank eines hydraulischen Mechanismus, der weitere Energie einsparungen garantiert, bei weniger als voller Kapazität funktionieren.
Unsere Maschinen verwenden das unglaublich effiziente LANGYE Planetary Drive SystemTM, das die Geschwindigkeit reduziert, indem es die Anzahl der Zahnrad-und Ritzel stufen erhöht und gleichzeitig den Energie verlust beseitigt, der mit kräftigen Übertragungs systemen einher geht.
Vor biegen oder vor klemmen
Abhängig von der Präferenz und dem Können des Bedieners kann das Kanten biegen entweder vor oder nach dem Walzen der Schale erfolgen. Es ist möglich, dünne Platten gleichzeitig zu rollen und zu biegen.
Mit der W12-Serie ist das Kegel biegen ein einfacher Prozess. Um die Kegel biege geometrie zu erhalten, muss die untere Walze geneigt sein. Bei bestimmten Modellen ist ein elektronischer Mikroprozessor für die Steuerung und Überwachung zuständig.
Darüber hinaus stellt unser Steuerungs system sicher, dass der Kegel nach dem Biegen mit Leichtigkeit und Genauigkeit zu einer parallelen Konfiguration zurückkehrt, was Genauigkeit bei wiederholbaren Aufgaben ermöglicht.

Die folgenden zusätzlichen Funktionen und Accessoires sind auf Kundenwunsch erhältlich, zusätzlich zu unserem überlegenen Design und unserer exzellenten Produktion.
1. Walzen, die im Fall gehärtet sind
Zusätzliche Belastbar keit und Ausdauer bieten induktion gehärtete Rollen mit einer Oberflächen härte von 42 bis 55 HRC.
2. Volles Herstellungs paket für Windmühlen türme
Besteht aus gehärteten Rollen, einem geneigten Förderer, mittleren und seitlichen Schalen stützen und PLC/CNC-Fähigkeiten.
3. Unterstützt für die Center-und Side-Shells
Center and Side Shell Unterstützt die Verbesserung der Arbeits sicherheit bei gleichzeitiger Rational isierung des Betriebs, Senkung der Betriebs kosten und Steigerung der Produktivität.
4. harte Walzen in Chrom plattiert
Die Milch-und Pharma industrie setzt für bestimmte Zwecke hart verchromte Walzen ein.
5. Tische mit Neigungen
Die in einem bestimmten Winkel eingespeisten Blätter werden von Kipp tischen getragen. Insbesondere für längere Blätter nützlich.
6. Gürtel förderer
Die Leistung und Lebensdauer der Maschine werden erhöht, wenn die Bleche länger sind, da die angetriebenen Förderbänder das Zuführen der Blätter vereinfachen.
7. Kontrollen für PLCs
SPS-Controller bieten Genauigkeit und Benutzer freundlich keit und erkennen gleichzeitig, wann eine vorbeugende Wartung erforderlich ist, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und die Leistung zu maximieren.
Neueste Technologie für die Zylinder-und Kegel umformung.
Einfach zu installieren, extrem benutzer freundlich und leicht zu pflegen.
Einfach zu lernen und zu bedienen. Keine umfangreiche Bedieners chulung erforderlich.
Schroffe Konstruktion reduziert den Verschleiß.
Leicht verfügbare Ersatzteile.
Tropisches Öl kühlsystem sorgt für Non-Stop-Betrieb unter heißen Arbeits bedingungen.
Leicht verständliche hydraulische und elektrische Systeme reduzieren unnötige Ausfallzeiten.
Neben Zylindern und Kegeln können auch andere nicht kreisförmige Formen wie Tanker und elliptische Rümpfe mit der PLC-Version hergestellt werden.
Neueste Technologie für die Zylinder-und Kegel umformung.
Einfach zu installieren, extrem benutzer freundlich und leicht zu pflegen.
Einfach zu lernen und zu bedienen. Keine umfangreiche Bedieners chulung erforderlich.
Schroffe Konstruktion reduziert den Verschleiß.
Leicht verfügbare Ersatzteile.
Tropisches Öl kühlsystem sorgt für Non-Stop-Betrieb unter heißen Arbeits bedingungen.
Leicht verständliche hydraulische und elektrische Systeme reduzieren unnötige Ausfallzeiten.
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